包裹粉失重秤的高效工作原理
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在工業生產中,包裹粉失重秤是一種重要的設備,其高效的工作原理為生產帶來了諸多便利。
包裹粉失重秤以受控的重量損失為基礎來運行。秤臺、上料斗及作用在秤臺上的所有設備構成整個秤體,傳感器會將秤體上的重量變化持續傳送給控制儀表,這是失重秤的核心處理部分。控制儀表依據接收到的信號,計算出單位時間內秤體的重量變化率,以此作為實際瞬時流量。
隨后,控制儀表會把這個實際瞬時流量與設定的目標流量進行比較。經過PID運算后,輸出4-20mA的電流信號,去改變喂料電機的變頻器的輸出頻率,進而改變電機的轉速,讓實際喂料量盡可能接近設定的目標流量。
在工作過程中,喂料電機始終處于運行狀態,確保了喂料的連續性。上料斗上方需配置能連續供料的大料倉和控制補料的自動閥門。當閥門關閉后,對于流動性差、輕且細的物料,會有部分重量未及時加到秤體上。為避免信號失真和控制不準,控制儀表內設有補料延時時間,從關閉閥門開始計時。在開始補料到補料延時時間結束期間,喂料電機維持補料前的頻率,此時失重秤處于固定頻率運行的靜態控制狀態。
當計量斗內物料下降到重量下限,失重秤控制器會保持排料速度不變,排料器切換到容積式排料狀態。接著啟動加料設備,物料進入計量斗,到達一定重量后停止加料,之后再次進入失重式配料狀態。通過失重式配料和容積式配料的交替工作,包裹粉失重秤實現了高效的物料輸送和計量,為工業生產的穩定運行提供了有力支持。